在管式離心機高價值藥液的傳輸環節,蠕動泵因其無污染、易清潔的特性而被廣泛使用。然而,作為蠕動泵的核心耗材,軟管在長期擠壓下存在疲勞破損的風險。一旦發生破損,藥液泄漏將直接造成物料損失、生產中斷與安全隱患。如何即時發現并阻斷軟管泄漏,成為眾多藥企生產的痛點。
某生物制劑企業的軟管泄漏之困
華南某生物制劑企業在利用管式離心機純化一批高單價干擾素時,曾遭遇突發狀況。傳輸藥液的蠕動泵軟管因微小瑕疵在運行中突然破裂,導致大量料液在短時間內泄漏至設備內部及地面。由于產線自動化程度高,該泄漏情況未能被及時發覺,直至離心工序因進料不足報警才被發現。
此次事件導致:
直接經濟損失: 近百升珍貴料液報廢,價值不菲。
非計劃停產: 整條產線停滯,進行緊急清理與設備維護,打亂了生產計劃。
巨大的清場成本: 泄漏料液成分復雜,為符合GMP規范,清潔驗證工作繁瑣且成本高昂。
防微杜漸的智能化解決方案
為解決此類問題,該企業在其后續產線中,引入了我司可選配漏液報警功能的 大流量智能檢測蠕動泵。
該泵款的核心優勢在于,其集成的漏液檢測模塊能敏銳捕捉到因軟管破損而滲出的任何液體。一旦檢測到泄漏信號,系統會立即執行預設的安全策略——發出清晰的現場報警,并自動停止運行,從源頭切斷泄漏源,實現“主動防護”。

管式離心機配套藥液傳輸應用
在實際應用中,這套系統屢建奇功。在一次連續生產過程中,一根軟管在壽命末期出現微觀裂紋,藥液剛開始緩慢滲漏,工業蠕動泵報警系統便在數秒內被觸發,并立即自動停機。工作人員迅速趕到,僅用幾分鐘便更換了備件,生產過程幾乎未受影響。此次事件成功避免了可能發生的重大損失,其價值遠超設備本身。
此外,該泵采用的直流無刷電機確保了傳輸過程扭矩充足、流量穩定;304不銹鋼外殼不僅堅固,其光滑表面更易于日常清潔與消毒,匹配了制藥行業對設備可靠性與衛生級的雙重標準。
總結:
對于配套管式離心機的藥液傳輸系統而言,軟管的完整性是保障生產安全的關鍵一環。保定思諾 蠕動泵的漏液報警功能,如同一位忠誠的“安全衛士”,將軟管破損這一不可預見的風險,轉化為可控、可管理的日常事件,為客戶守護了寶貴的產品、穩定的生產和寧靜的生產環境。