在護(hù)膚品的生產(chǎn)中，精華液因其富含高濃度的活性成分（如維生素C、肽類、植物萃取物等）而價(jià)值不菲。這些活性物質(zhì)往往對(duì)剪切力敏感，且對(duì)灌裝精度要求高，傳統(tǒng)的泵類難以同時(shí)滿足溫和輸送與計(jì)量的要求。
某化妝品品牌推出了一款抗衰老精華液，其配方中含有嬌貴的多肽復(fù)合物和微脂囊包裹體。初期使用齒輪泵進(jìn)行灌裝時(shí)，發(fā)現(xiàn)部分活性成分因泵內(nèi)的高剪切力和金屬部件的摩擦而失活，影響了產(chǎn)品功效。同時(shí)，泵腔內(nèi)難以清潔，殘留物成為微生物滋生的溫床，且不同批次產(chǎn)品間存在交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。
為解決這一難題，該品牌引入了高性能衛(wèi)生級(jí)蠕動(dòng)泵。蠕動(dòng)泵的工作原理是通過滾輪交替擠壓軟管來(lái)輸送流體，流體只接觸軟管內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)了隔離輸送。這種溫和的擠壓方式產(chǎn)生的剪切力極低，有效保護(hù)了精華液中的活性成分和包裹體結(jié)構(gòu)，確保了產(chǎn)品功效。
在精度方面，蠕動(dòng)泵每轉(zhuǎn)一圈輸出固定體積的流體，計(jì)量精度高達(dá)±1%，保證了每一瓶精華液灌裝量的一致性和裝量差異的嚴(yán)格控制，減少了昂貴物料的浪費(fèi)。生產(chǎn)結(jié)束后，只需簡(jiǎn)單更換或清洗軟管，即可快速切換生產(chǎn)不同配方的產(chǎn)品，極大地提升了生產(chǎn)靈活性和效率，契合了化妝品生產(chǎn)的需求
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